Case study:
Hogyan kezelt egy tooling engineer egy összetett formaáthelyezést a termelés megzavarása nélkül
HU
Projekt szakértője
Tooling engineer
Kihívás
Egy autóipari, 1. szintű műanyag alkatrészeket gyártó vállalat az egyik gyártócsarnokának bezárására készült. Egy új bérlő várhatóan 2026 júniusának végére vette át a létesítményt, így nem volt lehetőség a késedelmekre.
A teljes szerszámkészletet, beleértve a gyártóformákat, a fröccsöntő szerszámokat és a kapcsolódó berendezéseket, azonosítani, dokumentálni, több európai, elsősorban németországi üzemből áthelyezni, és a folyamatos termeléshez elérhetővé tenni kellett, mindezt a termelés folyamatosságának fenntartása mellett.
Amikor ideiglenes szerszámmérnökünk csatlakozott a projekthez, a helyzet így nézett ki:
- nincs szerszámadatbázis vagy műszaki dokumentáció a formákhoz,
- nincs megelőző karbantartási előzmény,
- sok formát évek óta nem szervizeltek,
- a szerszámok több európai, főként németországi üzemben szétszóródtak,
- a gépeket, a raktárkészletet és a késztermékeket egyszerre helyezték át,
- a teljes szerszámátadási projekt során fenn kellett tartani a zavartalan termelést.
GQ megoldás
Az ő feladata volt, hogy átvegye az irányítást a teljes szerszámáthelyezés felett, újjáépítse az átláthatóságot minden gyártóforma felett, és biztosítsa, hogy a gyártástervezők és a gyártócsapatok mindig a megfelelő szerszámokkal rendelkezzenek a megfelelő időben.
A 8 hónapos projekt főbb tevékenységei a következők voltak:
- egy teljes szerszámadatbázis felépítése a nulláról, miközben a termelés még folyamatban volt,
- szerszámok áthelyezésének megtervezése a gyártóüzemek és a külső beszállítók között FIFO és szükség esetén LIFO elvek alkalmazásával,
- közvetlen együttműködés szerszámműhelyekkel a szerszámjavítások, a műszaki változtatások és a költségértékelések terén,
- a szerszámjavítások, kipróbálások és tesztelések koordinálása a beszállítókkal közvetlenül a gyártócsarnokban,
- biztonsági készlet létrehozása a kritikus alkatrészekből,
- szerszámok megőrzésének és tárolásának kezelése az áthelyezés során,
- napi együttműködés a folyamatmérnöki, minőségügyi, beszerzési, logisztikai és raktári csapatokkal,
- az Audi B10 program szerszámosztályának kulcsfontosságú mérföldköveinek elérése, beleértve a mintavételt, a tesztelést és a szerszámok átadását.
Eredmény
- az összes gyártóforma a gyártási ütemtervnek megfelelően és a szükséges határidőkön belül rendelkezésre állt,
- a teljes szerszámátadás sikeres befejezése a gyártócsarnok bezárása előtt,
- megszakítás nélküli termelés a 8 hónapos áthelyezési projekt során,
- egy teljesen működőképes, a semmiből felépített szerszámadatbázis,
- a szerszámjavítások, próbaüzemek és mintavételek elvégzése a termelés késedelme nélkül,
- a csarnok bezárásának sikeres befejezése 2026 júniusának végéig,
- az Audi B10 Szerszámosztály összes tervezett mérföldkövének teljesítése és átadása.
A jó szerszámkezelés biztosítja a termelés folyamatosságát
A gyártószerszámok áthelyezése soha nem csak a formák áthelyezéséről szól. Pontos adatokat, gondos tervezést, szoros beszállítói koordinációt és minden szerszám feletti teljes ellenőrzést igényel a teljes átadás során. Enélkül a termelés egyszerűen nem mozdul.
Hasonló kihívással küzd?
Ingyenes konzultáció ütemezése.
Segítünk Önnek gyorsan és hatékonyan megtalálni a megfelelő megoldást.
Egyszerű folyamat.
Nulla késedelem.
A megfelelő szakértő megtalálása nem tarthat hetekig. A GQ Interimnél ez csak napok kérdése. Folyamatunk gyors, világos és egyenes — pont mint a megoldásaink.
Kapcsolatfelvétel
vagy ajánlatkérés
Mondd el nekünk a kihívásodat, célodat vagy a keresett szakértő profilját.
Megoldás 72 órán belül
Olyan szakértőt kapsz, aki kifejezetten a te igényeidhez illeszkedik.
Azonnali
bevetés
Gyors megállapodás, világos feltételek és azonnali belépés.
Támogatás a teljes projekt során
Folyamatos kommunikáció, a folyamat felügyelete és szakértői támogatás a kezdetektől a befejezésig.