- Miért fontos?
- Mikor használjuk?
- Hogyan használjuk?
Mi az EVOP?
Az evolúciós működést (EVOP) George Box vezette be az 1950-es években, és a folyamatfejlesztés módszertana azon az elven alapul, hogy a folyamatok termékeket vagy szolgáltatásokat hoznak létre, a fejlesztések irányításához hasznos adatokkal együtt. Egy működő, teljes körű folyamatot használ, ezért a folyamat javítására vonatkozó információkat egy egyszerű kísérleti tervből generálják, miközben a termelés folyamatban van. A termék jellemzőiben bekövetkező nem kívánt változások elkerülése érdekében a folyamatváltozók szintjét csak kis mértékben változtatják meg. Az EVOP-ot a folyamatüzemeltetők munkájára tervezték egy teljes körű gyártási folyamaton, miközben az továbbra is kielégítő termékeket állít elő.
Miért fontos?
A klasszikus kísérleti tervezés olyan módszerek, amelyek segítenek a tervezési tényezők optimális kombinációjának és megfelelő szintjének meghatározásában a gyártási folyamathoz. Ezek nagyon hatékony eszközök; de pénzbe, időbe és munkaerőbe kerülnek, és a kísérletek elvégzéséhez speciális képzésre van szükség. Nagyon gyakran megszakítják a termelést.
Másrészt az EVOP egy olyan eszköz, amelyben a folyamatos vizsgálati rutin az üzem alapvető működési módjává válik , és felváltja a normál statikus működést. Az EVOP hasznos eszköz a gyártási és szolgáltatási folyamatok környezetében, mert ötleteket generál a folyamatok javítására, segít az ok-okozati összefüggések megállapításában, és ha megfelelően végzik, mindez ingyen van.
Mikor használjuk?
Az alapötlet az, hogy a folyamat statikus működését a vezérlő változók kismértékű eltéréseinek folyamatos és szisztematikus rendszerével helyettesítik. Ezeknek az eltéréseknek a hatását értékelik, és a folyamatot a javulás irányába mozdítják el.
Töltse le e-könyvünket
Töltse le ingyenes e-könyvünket, hogy megtudja, hogyan tudja a GQ Interim szakértői vezetői megoldásokkal átalakítani vállalkozását!
Hogyan használjuk?
Vannak egy/kettő/három faktoros EVOP-konstrukciók.
Egytényezős EVOP-tervezés:
- Ha X a jelenlegi termelési szint lenne, akkor általában ez az új specifikációs központként van beállítva, és a tervezett kísérlethez azonosítják.
- Döntse el, hogy melyek az elfogadható szintek, X-D és X+D (a specifikációs határértékeken belül), ha az OK termékeket még mindig gyártják.
- Értékelje a folyamat minőségét az egyes szinteken (X, X-D, X+D), és állapítsa meg, hogy melyik szinten készülnek a legjobb minőségű termékek.
Kétfaktoros EVOP-tervezés:
- Van egy aktuális termelési szint és két tényező (X az első, Y a második). Ha ezeket azonosítottad, értékeld a termelés minőségét az X és Y minden különböző kombinációjánál, ne felejtsd el a D-t is belevenni a feltételek megfelelő beállításához. Az Ön új középpontja a tényezők és D azon kombinációja, amely a legmagasabb minőségű termékeket állítja elő.
- Ismételje meg az EVOP-ot a folyamatos fejlesztés következő ciklusában. Aztán létezik a háromtényezős EVOP, amely a fentiekkel megegyezően, de három tényezővel folytatódik.
Következtetés
Az EVOP alacsony költségű, alacsony megszakításokkal járó utat biztosít a folyamatok értelmes optimalizálásához. Az elfogadható működési tartományokon belüli apró, szisztematikus kiigazítások révén a szervezetek a termelési folyamatok fenntartása mellett is gyűjthetnek hasznosítható ismereteket. Akár gyártási, akár szolgáltatási folyamatokra alkalmazzák, az EVOP lehetővé teszi az üzemeltetők számára a teljesítmény finomhangolását, az ok-okozati összefüggések megállapítását és a folyamatos fejlesztés kultúrájának kialakítását – a hagyományos kísérleti tervek bonyolultsága nélkül.
Érdekli az Interim Expert?
Fedezze fel, hogy az Interim-vezetés hogyan növelheti drámaian vállalkozása hatékonyságát. Vegye fel a kapcsolatot csapatunkkal, hogy megtudja, hogyan javíthat vállalatán a GQ Interim-mel való együttműködés.
- Kezdje el néhány napon belül
- 10 000+ tanácsadói adatbázis
- Vállalkozása alapvető problémáinak megoldása
- Egyedi megoldások az Ön üzleti igényeihez
- Bizonyított eredmények mérhető hatással
Kapcsolódó cikkek
- A balanced scorecard mutatószámrendszer példája bemutatja, hogy a szervezetek hogyan mérhetnek többet, mint a pénzügyi teljesítményt. A Robert Kaplan és David Norton által kifejlesztett kiegyensúlyozott eredménykártya a pénzügyi, az ügyfélkörre, a belső folyamatokra, valamint a tanulásra és növekedésre vonatkozó célokat követi nyomon. E nézőpontok összehangolásával biztosítja, hogy a napi műveletek támogassák a hosszú távú stratégiát és a fenntartható növekedést.
- A korlátok elmélete (The Theory of Constraints, TOC) egy strukturált megközelítés a szervezeti teljesítmény javítására azáltal, hogy az egyetlen legkorlátozóbb tényezőre - a korlátra - összpontosít. Legyen szó termelési szűk keresztmetszetről, piaci keresletről vagy értékesítési konverziós hiányosságról, a TOC három alapvető kérdésre ad választ - mit kell megváltoztatni, mit kell megváltoztatni, és hogyan kell a változást előidézni -, és öt fegyelmezett lépéssel - azonosítás, kihasználás, alárendelés, felemelés és ismétlés - hajtja a folyamatos javulást.
- A szoftver minőségbiztosítása biztosítja, hogy a szoftver következetesen megfeleljen az érdekelt felek igényeinek azáltal, hogy megelőzi a hibákat és ellenőrzi, hogy a termékek megfelelnek-e a meghatározott minőségi jellemzőknek (pl. megbízhatóság, biztonság, teljesítmény). A hibakezelési gyakorlatok és az ISO/IEC 25010 szabványokon alapuló minőségi modellek, például az ISO/IEC 25010 ötvözése segít a csapatoknak a minőség tervezésében, mérésében és folyamatos javításában az egész életciklus során.
- Munkánk során nagyon gyakran találkozunk számos szimbólummal és rövidítéssel, pl. FMEA, PPAP, CC, SC stb. Amikor az első belső auditot végeztem a munkahelyemen, a CE jelölés végrehajtását is ellenőriznem kellett. Korábban utánajártam, hogy mi is ez a CE-jelölés, hogy ne legyek teljesen elveszett ezen a területen. Tehát mi ez és hogyan használják?
