A 8D módszertan ereje

A G8D az autóiparban leggyakrabban használt módszertan a kárigények kezelésére. Valóban hatékony ez a módszertan, főként összetettsége miatt, és milyen következményekkel járhat helytelen alkalmazása?

Tartalomjegyzék

Részesedés
Two automechanics working
A cikk áttekintése
Befejezett projektek
0 +
Visszatérő ügyfelek
0 %

A 8D módszertan története

Hasonló módszertant először már a második világháború alatt alkalmaztak, mégpedig az USA kormánya által, az 1520-as katonai szabványhoz (Corrective measures and system of disposition with non-compliant material) kapcsolódóan. A 8D módszertan jelenlegi formáját a Ford Motor Company cég dolgozta ki 1987-ben, és ezzel egy időben létrehoztak egy „Csapatorientált problémamegoldás” tanfolyamot is. Ezt a tanfolyamot az autóipari szervezetek TOP vezetőségének kérésére hozták létre, akiknek szükségük volt egy hatékony módszerre az ismétlődő problémák kiküszöbölésére.

8D módszertan

Ez a módszertan a probléma gyökerének megállapítására, a korrekciós intézkedésekre és a probléma ismételt előfordulásának kiküszöbölésére szolgál. A 8D a termékek és a folyamatok javításának módszertana. Nyolc lépésből áll, amelyek csapatmunkát igényelnek.

A 8D módszertan abból a feltételezésből indul ki, hogy a probléma a kiváltó okok feltárása után megoldható. A gyökér ok meghatározásához különböző eszközöket és módszereket használnak, amelyek segítik a probléma gyökér okának szisztematikus meghatározását, míg a gyökér ok meghatározására szolgáló eszközöket és technikákat következetesen használják:

LépésNévVárható eredmény
D0A probléma tudatában lenniA probléma, illetve a javítási lehetőségek tudatosítása és a helyzet javításának vállalása.
D1A csapat összeállításaA megoldásokat készítő csapat meghatározása és a szükséges kompetenciák odaítélése a csapat tagjainak a vállalat vezetése által.
D2A probléma leírásaA probléma pontos meghatározása + számszerűsítés
D3Az azonnali intézkedések terveIntézkedések meghatározása az ügyfél problémától való elszigetelésére; az intézkedések biztosítják, hogy az ügyfél csak jó terméket kapjon.
D4A kiváltó okok elemzéseA probléma összes lehetséges okának és a probléma "menekülési" helyeinek meghatározása, azaz azok a helyek, ahol a problémát meg lehetett volna fogni, de nem tették.
D5A korrekciós intézkedések meghatározásaA korrekciós intézkedések meghatározása és az ilyen intézkedések előnyeinek mérlegelése, cselekvési terv meghatározása
D6A korrekciós intézkedések végrehajtásaA korrekciós intézkedések végrehajtása az akciótervnek megfelelően (a probléma előfordulásának megelőzésére és a probléma ismételt előfordulása esetén történő felderítésére irányuló intézkedések).
D7Megelőző intézkedésekA probléma előzményeinek összefoglalása a "nem megelőzés" okainak feltárása és a rendszerben történő megelőzésre irányuló intézkedések meghatározása céljából.
D8A csapatmunka megbecsüléseA csapatmunka elismerése és a "levont tanulságok" meghatározása, a folyamatos fejlesztés ösztönzése.

8D Profik

Egyszerűség és rugalmasság – különböző helyzetekben használható. Ez azt jelenti, hogy a módszertan alkalmazható az adott terület szakembereiből álló csoportok helyi problémáinak megoldására, valamint a multidiszciplináris csoportok összetett problémáinak megoldására, ahol a probléma megoldása meghaladja egy-egy részleg kompetenciáit.

Az ügyfél problémáktól való elszigetelése a probléma megjelenésének első szakaszában – a szállító köteles ideiglenes korrekciós intézkedéseket biztosítani és megtenni annak érdekében, hogy az ügyfélnek 24 órán belül garantálja a hibátlan termékek szállítását.

A probléma kiváltó okának gyors és pontos meghatározása és a probléma végleges megszüntetését célzó korrekciós intézkedések – a költségek, az idő, az ügyfélre és magára a szervezetre gyakorolt hatások szempontjából.

Megelőzés – megelőző intézkedések, amelyekkel szisztematikusan megelőzhető a probléma megoldása és a hasonló problémák előfordulása. A megelőző intézkedésekre vonatkozó javaslat részeként újra kell értékelni az FMEA frissítésének, az ellenőrzési terveknek és az ellenőrzésnek a szükségességét.

8D Cons, Resp. Veszélyek

A 8D-jelentéseket a beszállítóktól olyan véletlen hibák esetén is megkövetelik, amelyek gyökere nehezen meghatározható, és a folyamat véletlen hatásait nem lehet kiküszöbölni – ez a megoldó csapat motiválatlanságát okozza. A csapat résztvevői motiválatlanok, mivel nem látják a problémamegoldás eredményeit, és a 8D módszertant haszontalannak tartják.

Végül a súlyos problémákat is csak nagy vonalakban kezelik és oldják meg, és nem keresik a kiváltó okot. „Gyors következtetések” érzések szerint, nem a tények alapján – A csapatnak a tényekre kell koncentrálnia. A csapat moderátorának szerepe, hogy megakadályozza, hogy a csapat egyes résztvevőinek érzéseiből következtetéseket vonjanak le. Leggyakrabban a kiváltó okot máshol találják meg, mint ahogy az első látásra látszik.

A munkaerő-piaci helyzet – a véletlen hibák túlnyomó többségét végül is a nagy fluktuáció és a személyzet képzettségének elégtelen szintje okozza. Emiatt 8D jelentések keletkeznek „Személyzeti hiba” alapvető okkal és „A személyzet átképzése” korrekciós intézkedéssel. Ezeket a 8D jelentéseket az ügyfél nem fogadja el, mivel a képzés nem garantálja a problémák 100%-os kiküszöbölését. Másfelől: a véletlenszerű erőfeszítések kiküszöbölhetők a folyamat során? Bizonyos esetekben ez az egyetlen lehetséges intézkedés. Abban az esetben, ha ezeket az intézkedéseket az ügyfél nem fogadja el, a szállítók pro-forma 8D jelentéseket írhatnak olyan módon, hogy azokat az ügyfél elfogadja. A valóságban a korrekciós intézkedések nem hatékonyak, ami végül ismét a problémamegoldó csapat motiválatlanságához vezethet.

Töltse le e-könyvünket

Töltse le ingyenes e-könyvünket, hogy megtudja, hogyan tudja a GQ Interim szakértői vezetői megoldásokkal átalakítani vállalkozását!

Következtetés

A 8D módszertan értékes eszköz a visszatérő minőségi problémák megoldására, különösen az autóiparban. Strukturált megközelítése segít a csapatoknak a problémák gyors elkülönítésében, a kiváltó okok azonosításában és a tartós megoldások megvalósításában. Sikere azonban a megfelelő használaton múlik. Ha felületesen vagy csak a formális követelmények teljesítése érdekében alkalmazzák, elveszíti hatását és demotiválja a csapatokat. Ahhoz, hogy a 8D hatékony legyen, átgondoltan kell alkalmazni, a tényekre, a csapatmunkára és a valódi javulásra összpontosítva.

Érdekli az Interim Expert?

Fedezze fel, hogy az Interim-vezetés hogyan növelheti drámaian vállalkozása hatékonyságát. Vegye fel a kapcsolatot csapatunkkal, hogy megtudja, hogyan javíthat vállalatán a GQ Interim-mel való együttműködés.

Kapcsolódó cikkek

Szerző

Érdeklik Önt
szolgáltatásaink?

Vegye fel a kapcsolatot csapatunkkal, hogy megbeszéljük projektjét, vagy csatlakozzon szakértői hálózatunkhoz.